粉末冶金齿轮的断齿强度如何提高

如何提高粉末冶金齿轮的断齿强度？从材料开始，低碳含量和渗碳层的控制只是在基体材料的基础上提高了基体材料的强度。使用一些细铁粉来增加基材的强度，或者添加一些辅助材料进行活化和烧结。下面小编给大家讲解一下如何提高粉末冶金齿轮的断齿强度，一起来看看吧。

粉末冶金齿轮是少切屑、无切屑的高新技术产品。粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中很难单独计算，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齿轮都占汽车和摩托车的比重比例远大于其他领域的粉末冶金零件。

1、如果用粉末冶金毛坯加工齿轮，强度肯定会高出10%左右。

2、普通粉末冶金齿轮（密度6.8-7.0）可承载扭矩（指堵转）可达14NM，温压件可达20NM，若温压粉末冶金齿轮可达25左右，则采用专业粉末冶金全套齿轮设计允许修改时，亮度可提高30-40%。

3、粉末冶金齿轮的精度取决于材料膨胀系数和模具的精度。一般直径50以下的齿轮国产模具8-9级左右，进口模具7-8级。如果斜齿轮高一级。粉末冶金齿轮最大的优点是可以大批量生产，一致性非常好。

粉末冶金齿轮检测方法：一种是在2个齿面上放置一个圆柱体，然后在轮齿的反面施力，直到轮齿断裂。该方法操作简单，灵活性高。缺点是此时的开裂力不能直接反映轮齿的抗弯强度，需要计算换算。一种是做一个工装，沿切线方向夹紧2个齿，然后沿切线方向施力，直到轮齿断裂。这种方法可以直接反映轮齿的弯曲强度，即设计专门工装。

以上就是关于如何提高粉末冶金齿轮的断齿强度的讲解，看完对大家都明白了吗，希望对大家有所帮助。