粉末冶金和CNC加工有什么区别

粉末冶金具有独特的化学成分和机械物理性能，这是传统熔炼和铸造方法无法获得的。使用粉末冶金技术可以直接制造多孔、半致密或全致密的材料和制品，如浸油轴承、齿轮、凸轮、导杆、工具等，是一种少切削工艺。数控加工之初，选择形状复杂的飞机零件作为加工对象，是解决普通加工方法难点的关键。那么粉末冶金和CNC加工有什么区别？下面小编给大家来讲解一下。

1、粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分的偏析，消除粗大和不均匀的铸件组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如铝锂合金、耐热铝合金、高温合金、粉末耐腐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）发挥重要作用。

2、可制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和过饱和固溶体等一系列高性能非平衡态材料，具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。

3、可轻松实现各种类型的复合，充分发挥各组成材料各自的特性，它是一种生产高性能金属基体和陶瓷复合材料的低成本工艺技术。

4、可生产具有普通冶炼方法无法生产的特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料、多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨料和功能陶瓷材料等。

5、可实现近净成型和自动化量产，有效降低生产资源和能源消耗。

6、可充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢鳞、回收废金属为原料。它是一种能有效再生和综合利用材料的新技术。

我们的许多常见加工工具和五金磨具都是通过粉末冶金技术制造的。

数控加工之初，就选择了外形复杂的飞机零件作为加工对象，解决了普通加工方法难点的关键。CNC加工的最大特点是利用穿孔胶带（或胶带）来控制机床进行自动加工。因为飞机、火箭和发动机零件具有不同的特点：飞机和火箭的零构件尺寸大、轮廓复杂；发动机零构件尺寸小，精度高。因此，飞机、火箭制造和发动机制造部门使用的数控机床是不同的。在飞机和火箭制造中，主要使用具有连续控制的大型数控铣床，而在发动机制造中，无论是连续控制的数控机床还是点控数控机床（如数控钻床、数控镗床、机加工中心等）被使用。

以上就是关于粉末冶金和CNC加工的区别的讲解，看完大家都明白了吗，希望对大家有所帮助。