粉末冶金模具的材料有哪几大分类？

    粉末冶金模具材料大体可分为强化材料、典型材料两种材料。强化材料是金属或合金基体相与高度弥散的、基本上不溶于基体的金属或非金属相所组成的粉末。其主要特征是高温强度高和抗蠕变性能好。

 

    强化机理与沉淀强化类似。但沉淀强化合金在高于沉淀相生成温度加热时，沉淀相会发生粗化和重溶，因此使用温度受到限制。而弥散强化合金，弥散相可以稳定到基体固相线温度。弥散质点的存在改变了合金的屈服强度、加工硬化、蠕变和断裂行为。

 

    典型材料用表面氧化法制造。SAP有很高的高温强度和抗蠕变性能，使用温度达500℃，远优于一般铝合金。它主要用于反应堆中的核燃料包套，飞机机翼和机身，压气机叶轮，高温活塞等。

 

    粉末冶金模具材料之铜常用内氧化法制造，经弥散强化后，铜的强度、硬度得到很大的提高，导电性降低不多。它常用作电阻焊的电极，白炽灯灯丝引线，电子管零件和电子工业中的其他材料。

 

    粉末冶金结构零件的还有用Th02强化的Ni-Mo、Ni-Co、Ni-Cr-Al等合金。机械合金化法出现之后，又发展了一系列镍基、铁基和钴基合金。弥散相一般为ThO2和Y203.表中列出了几个典型的合金。

 

    粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科（材料和冶金，机械和力学等）的技术。东莞市益佳精密模具有限公司是一家研发、设计、制造、销售为一体的粉末冶金精密模具厂家，公司主要生产：拼针、塞规、锻造模具、电子精密模具、精密检查治具、硬质合金等相关精密模具制品。