粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程,和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴,往往是跨多学科(材料和冶金,机械和力学等)的技术。粉末冶金模具的水雾化和空气雾化你会如何抉择?
粉末冶金模具的雾化方式分为水雾化和空气雾化两种,由于液体介质的散热速率比气体高很多,因此用液体介质雾化容易制得不规则形状的颗粒。生产粉末冶金模具结构零件用的铁粉、钢粉、铜粉及不锈钢粉,通常都用水雾化法生产。
不规则形状的颗粒粉末冶金模具用一般刚性模具压制成形后,其生坯具有足够高的强度,便于搬运。水雾化是制取金属或合金粉末常用的工艺技术。水可以单个的、多个的或环形的方式喷射。高压水流直接喷射在金属液流上,强制其粉碎并加速凝固。
而熔点较低的粉末冶金模具通常采用空气雾化,空气雾化的粉末冶金模具,颗粒形状不规则,很容易压制。空气散热速率虽然小,但对于低熔点材料在液滴形成球形之前,冷却速率已足够高了。锡液借助于雾化介质热空气产生的虹吸作用,升高至喷嘴出口,被热空气流雾化成液滴后,冷凝成粉末冶金模具。
雾化铝与铝合金时,悬浮在空气中的铝粉很容易爆炸操作应特别小心。雾化后,粉末应储存在惰性气体中。黄铜粉也可用空气雾化生产。由于在熔融黄铜液滴表面会形成ZnO膜,故制成的黄铜粉末具有不规则形状。
对于高熔点合金,如高温合金与工具钢的雾化,应采用惰性气体,特别是氩气,作为雾化介质。使用惰性气体可防止金属颗粒氧化,作为熔炼合金的原料,往往采用预合金键材。将熔融合金注入雾化简顶部的漏包中,雾化简装备有一个或多个喷嘴,用高速氩气喷射流雾化熔融合金流。制得的雾化粉末呈球形,这是由于气体散热速率慢和合金熔点高所致。
由此可见,水雾化与气雾化粉末易成球形相比,水雾化粉末多成不规则形状。粉末的表面粗糙并且含有一些氧化物。由于散热快,粉末冶金模具过热度应超过熔融金属熔点较多,以便控制粉末的形状。
看到这里相信你对粉末冶金模具的水雾化和空气雾化抉择有了一定的理解,运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。如果您还有其他关于粉末冶金模具的问题不妨来电咨询,小编竭诚为您服务。