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粉末冶金齿轮的利与弊全在这了


编辑:kefu 发布时间:2021-05-21 10:49:31 点击:

     粉末冶金齿轮,在整个粉末冶金零件中难以单独统计,但无论是按重量还是按零件数量,粉末冶金齿轮在各种机械、汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。粉末冶金齿轮的利与弊全在这了。

粉末冶金齿轮
    优点:
 
    1、一般粉末冶金齿轮制造工序少。
 
    2、用粉末冶金法制造齿轮时,材料利用率可达95%以上
 
    3、粉末冶金齿轮的重复性非常好。因为粉末冶金齿轮是用模具压制成形的,在正常使用条件下,一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。
 
    4、粉末冶金法可将几个零件一体化制造
 
    5、粉末冶金齿轮的材料密度是可控的。
 
    6、在粉末冶金生产中,为便于成形后从压模中脱出压坯,压模工作面的粗糙度都非常好。
 
    缺点
 
    1、必须要批量生产,一般来说,批量5000件以上比较适合用粉末冶金工艺生产;
 
    2、尺寸大小受到压机压制能力的限制。压机一般都几吨到几百吨压力,直径基本是在110MM以内都可以制作成粉末冶金;
 
    3、粉末冶金齿轮受结构限制。由于压制和模具上的原因,一般不适宜生产蜗轮、人字形齿轮和螺旋角大于35°的斜齿轮。斜齿轮一般建议把斜齿设计在15度以内;
 
    4、粉末冶金齿轮的厚度受到限制。模腔深度和压机行程必须是齿轮厚度的2~2.5倍,同时考虑到齿轮高度纵向密度的均匀性,因此粉末冶金齿轮的厚度也是很重要的;
 
    粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件,通过一次成形和精整工艺,东莞市益佳精密模具有限公司是一家研发、设计、制造、销售为一体的粉末冶金精密模具厂家,公司主要生产:拼针、塞规、锻造模具、电子精密模具、精密检查治具、硬质合金等相关精密模具制品。
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